Echipamente pentru tratarea fumului cu plasmă

Introducere in gaze de ardere vulcanizate din cauciuc sistem de purificare

În procesul de producție a diferitelor materiale industriale vulcanizate din cauciuc, este necesar să încălziți și să transportați cauciucul și să faceți un compus din cauciuc care să îndeplinească diverse cerințe de proces pentru producție și utilizare și se generează o cantitate mare de vapori de cauciuc. Componenta principală a gazelor de ardere vulcanizate din cauciuc este gudronul. Gazele de ardere conțin diverse substanțe organice, cum ar fi benzopiren, benzopiren, carbazol și alte hidrocarburi policiclice aromatice, iar cele mai multe dintre acestea sunt cancerigene sau cancerigene. Majoritatea gazelor de ardere vulcanizate din cauciuc conțin un gaz iritant, cum ar fi hidrogenul sulfurat. Dimensiunea particulelor de fum de cauciuc este în mare parte între 0,1 și 1,0 μm, cea mai mică are doar 0,01 μm, iar cea mai mare este de aproximativ 10,0 μm, în special diferiții agenți cancerigeni reprezentați de 3,4-benzopiren sunt atașați la praful plutitor sub 8 um, este aspirat în corp prin căile respiratorii. Aceste substanțe toxice devorează grav sănătatea umană. Sistemul de purificare purifică gazele de ardere din cauciuc prin diferite procese de purificare, elimină particulele de ceață din gazul de ardere din gazul de ardere din cauciuc, oxidează și descompune gazul nociv din gazele de ardere din cauciuc, astfel încât descărcarea să îndeplinească standardul de descărcare a poluanților industriali din cauciuc GB27632 -2011 "," Standardul de evacuare a poluanților cu miros rău GB 14554-93 "," Standardul de descărcare cuprinzător a poluanților atmosferici GB16297-1996 "cerințele standardului secundar și poate trece testul departamentului de protecție a mediului calificat drept criterii de acceptare.

Principiul de funcționare:

Gazul de ardere din cauciuc se prezintă în principal sub formă de particule fine de ceață de 0,1 ~ 1,0um gudron. Tratamentul de purificare este de a captura aceste particule minuscule cât mai mult posibil și de a descompune benzopiren gazos, benzopiren, carbazol, etc. gazul îndeplinește standardele relevante și nu se formează poluări secundare.

• Fluxul procesului :

Gaz de ardere din cauciuc → răcire și stingere și călire → plasmă fum purificare → plasmă gazele de la esapament purificarea mirosului → absorbție de leșie → emisii de mediu

1.1 supraîncălzire și condiționare secțiune :

Temperatura gazelor de ardere din cauciuc este redusă la 80-100 de grade pentru a se asigura că fumul de cauciuc menține fluiditatea, iar fumul de cauciuc este răcit cât mai mult posibil pentru a forma particule lichide de ceață de ulei, ceea ce este convenabil pentru unitatea de purificare a fumului de plasmă pentru a captura.

1.2 plasmă fum secțiunea de purificare:

Purificatorul de vapori de plasmă constă dintr-un filtru metalic, un ionizator de înaltă presiune și o cameră de colectare a prafului. Particulele fine de fum și particulele de ceață de ulei din gazele de eșapament intră în zona de ionizare odată cu fluxul de gaz și sunt încărcate pozitiv de ionizarea de înaltă tensiune. Când particulele încărcate pozitiv trec prin placa de colectare a prafului încărcate negativ, acestea sunt adsorbite pe placa de colectare a prafului. Efectul gravitației scade în rezervorul de colectare a uleiului, iar substanțele toxice și nocive și gazele mirositoare din gazele arse pot fi, de asemenea, bine oxidate și descompuse sub acțiunea plasmei de înaltă presiune.

1.3 plasmă miros si secțiunea de purificare a mirosurilor:

O plasmă cu concentrație ridicată este produsă în principal printr-o metodă precum descărcarea coroanei. Plasma este un fel de material agregat, iar electronii săi de mare energie se ciocnesc cu moleculele din fum pentru a suferi o serie de reacții fizico-chimice și generează o varietate de radicali liberi activi și oxigen ecologic în timpul reacției, adică descompunerea ozonului. Oxigenul atomic produs, oxigenul ecologic poate descompune rapid sau oxida gazul cu miros organic în substanțe inofensive moleculare scăzute (cum ar fi H ₂ 0, CO ₂ ); în plus, prin condensarea ionilor în plasmă și obiect, poate fi mic Colectarea eficientă a particulelor fine de ceață sub-micron.

1. 4 spălare cu leșie secțiunea de purificare:

Hidrogenul sulfurat din tutunul de cauciuc vulcanizat este descompus oxidativ în dioxid de sulf acid sau trioxid de sulf de către un dispozitiv de purificare a plasmei și poate fi neutralizat și absorbit de o soluție apoasă de sodă caustică.

Introducere în plasma cu temperatură scăzută

Plasma este compusă din electroni, ioni, radicali și ioni neutri. Starea de lucru este un fluid conductiv asemănător unei ploi de meteori, care este o materie solidă, lichidă și gazoasă. Generatorul de plasmă este neutru din punct de vedere electric și sigur. În funcție de temperatura ionilor, plasma este împărțită într-o plasmă cu echilibru termic, o plasmă fără echilibru și o plasmă cu temperatură scăzută.

Purificarea plasmei la temperatură scăzută funcționează:

Sistemele plasmatice au suficientă energie pentru a genera cantități mari de radicali liberi, declanșând o serie complexă de reacții fizice și chimice. Reacția chimică organică gazoasă cauzată de plasma cu temperatură scăzută este ionizarea, disocierea, excitația, interacțiunea atomică, intermoleculară și reacția de adăugare în faza gazoasă. Această energie este suficientă pentru a sparge legăturile chimice din majoritatea substanțelor organice gazoase, determinându-le să se degradeze.

Având în vedere eficiența purificării aerului, am ales dispozitivul de creștere a curentului corona pentru a elimina gazele dăunătoare prin combinația de plasma cu temperatură scăzută de descărcare a coroanei pulsate și tehnologia de adsorbție. Plasma cu temperatură scăzută este utilizată în principal pentru îndepărtarea hidrogenului sulfurat și a amoniacului. Benzen, toluen, xilen, formaldehidă, acetonă, uretan, rășină și alte gaze și dezinfectarea, materialele de adsorbție sunt utilizate în principal pentru îndepărtarea dioxidului de carbon și a ozonului și a altor subproduse. Dispozitivul de purificare constă dintr-o unitate de filtrare inițială, un generator de plasmă la temperatură scăzută, o unitate de filtrare, un ventilator și altele asemenea.

În al doilea rând, caracteristicile produsului

2.1 purificarea unei cantități mari de gaze de eșapament, eficiență ridicată a purificării: gazul de evacuare maxim de purificare pe modul de purificare este de 1000m3 / h, eficiența îndepărtării particulelor ≥ 99%, eficiența îndepărtării gazelor organice malodorante ≥ 99,5%.

2.2 Combinație modulară: alimentarea cu energie purificatoare și purificatorul sunt toate modulare. În funcție de cantitatea de gaze de eșapament, conținutul de gaze dăunătoare, viteza de evacuare și diferite cerințe de tratare a emisiilor, se poate adopta un design flexibil, iar numărul optim de module de purificare și dispunerea optimă a modulelor pot fi adoptate pentru a obține cel mai bun efect de aplicare .

2.3 Poate rezista la medii cu temperaturi ridicate: carcasa exterioară și flanșa cap la cap sunt pulverizate cu placă de oțel laminată la rece și vopsea rezistentă la temperaturi ridicate. Placa electrodului din modulul de purificare este realizată din placă de oțel inoxidabil 304, izolație pozitivă și negativă și fixată cu material ceramic rezistent la temperaturi ridicate și sârmă conductivă a zonei de lucru la temperaturi ridicate. Izolarea tubului ceramic. Utilizarea cuprinzătoare a materialelor rezistente la temperaturi ridicate asigură faptul că purificatorul funcționează stabil în medii cu temperaturi ridicate peste 150oC.

2.4 Alimentarea cu energie pentru purificare are funcții cuprinzătoare și tehnologie de vârf: sursa de alimentare de înaltă tensiune este proiectată cu atenție într-un corp etanș și etanș. Cutia de alimentare și carcasa purificatorului sunt izolate cu materiale izolatoare la temperaturi ridicate, care sunt sigure și fiabile. Sursa de alimentare pentru purificare poate regla automat puterea câmpului electric, astfel încât echipamentul de purificare să mențină în continuare o eficiență ridicată a purificării după o funcționare pe termen lung. Există o supratensiune de ieșire de înaltă tensiune și protecție la scurtcircuit, curent constant de ieșire și alte funcții. Poate fi alimentat de 220 V c.a. sau 12V, 24V, 48V c.c.

2.5 Cost de operare scăzut: puterea maximă a fiecărui modul de purificare este de 400W-600W, care poate purifica maxim gazele de eșapament de 1000m3 / h, iar costul de utilizare este scăzut. Purificatorul funcționează mult timp și mai multe particule de funingine sunt colectate pe placa negativă. Poate fi pulverizat cu detergent și apoi clătit direct cu apă. După uscare cu aer, acesta poate fi pus la loc fără a afecta eficiența purificării.

2.6 Simplu și convenabil de instalat: Partea inferioară a modulului de purificare este echipată cu o roată de cauciuc universală care poate fi blocată pentru o mișcare ușoară; partea superioară este echipată cu un inel de ridicare pentru o instalare ușoară pe acoperiș. Modulul de curățare este conectat prin șuruburi cu flanșă mare și sigilat cu o placă de azbest rezistentă la temperaturi ridicate pentru o instalare ușoară. Modulul de curățare este instalat într-o structură de sertar. Modulul de curățare poate fi extras direct prin deschiderea ușii de etanșare. Este convenabil și economisește forța de muncă în timpul curățării. După ce aerul este uscat, reintroduceți-l în canelura de ghidare și închideți ușa de etanșare pentru a fi refolosită. Modulul de purificare este alimentat de o structură de contact care elimină necesitatea conectării în mod repetat a firelor.

În al treilea rând, parametrii de bază

În al patrulea rând, proiectarea programului și efectul de purificare așteptat:

Se recomandă utilizarea mai multor module de purificare, adoptând modul de structură paralelă, astfel încât viteza maximă a fluxului de aer al secțiunii să fie mai mică de 2-3M / S, ceea ce este benefic pentru purificarea completă a gazelor organice. Se pot obține următoarele efecte de purificare:

Turn de spălare cu spray alcalin

Turnul de spălare cu spray de leșie