În funcție de condițiile de întărire, poate fi împărțit în trei tipuri: întărire la rece, întărire la temperatura camerei și întărire la cald.
Vulcanizare la rece
Vulcanizarea la rece poate fi utilizată pentru vulcanizarea produselor cu peliculă subțire. Produsele pot fi scufundate într-o soluție de disulfură de carbon conținând 2% până la 5% clorură de sulf și apoi spălate și uscate.
Vulcanizarea la temperatura camerei
Când vulcanizarea la temperatura camerei, procesul de vulcanizare se efectuează la temperatura camerei și presiunea atmosferică, cum ar fi utilizarea cauciucului de vulcanizare la temperatura camerei (soluție de cauciuc mixt) pentru articulațiile tubului interior al bicicletei, reparații și așa mai departe.
Vulcanizarea termică
Vulcanizarea termică este principala metodă de vulcanizare a produselor din cauciuc. Conform diferitelor medii de întărire și metode de întărire, întărirea termică poate fi împărțită în trei metode: întărire directă, întărire indirectă și întărire cu gaz mixt.
(1) Vulcanizare directă, produsul este plasat direct în apă fierbinte sau mediu de abur pentru vulcanizare.
(2) Vulcanizarea indirectă. Produsele sunt vulcanizate în aer cald. Această metodă este utilizată în general pentru anumite produse cu cerințe stricte de aspect, cum ar fi pantofii de cauciuc.
(3) Vulcanizarea cu gaz mixt, vulcanizarea aerului este utilizată mai întâi și apoi se utilizează vulcanizarea directă cu abur. Această metodă poate depăși deficiențele vulcanizării cu abur care afectează aspectul produsului și, de asemenea, poate depăși deficiențele timpului lung de întărire a căldurii și a îmbătrânirii ușoare datorită transferului lent de căldură al aerului fierbinte.
Factori care influențează
Principalii factori care afectează procesul de vulcanizare
(1) Dozajul de sulf. Cu cât este mai mare cantitatea, cu atât este mai mare viteza de vulcanizare și cu atât este mai mare gradul de vulcanizare care poate fi atins. Solubilitatea sulfului în cauciuc este limitată. Excesul de sulf va fi precipitat de pe suprafața cauciucului, cunoscută în mod obișnuit ca „spray cu sulf”. Pentru a reduce fenomenul de injectare a sulfului, este necesar să adăugați sulf la cea mai scăzută temperatură posibilă sau cel puțin sub punctul de topire al sulfului. Conform cerințelor pentru utilizarea produselor din cauciuc, cantitatea de sulf din cauciucul moale nu depășește, în general, 3%, cantitatea de sulf din cauciucul semirigid este în general de aproximativ 20%, iar cantitatea de sulf din cauciucul dur poate fi până la 40% sau mai mult.
(2) Temperatura de vulcanizare. Dacă temperatura este cu 10 ° C mai mare, timpul de întărire este scurtat cu aproximativ jumătate. Deoarece cauciucul este un conductor termic slab, procesul de vulcanizare al produsului este diferit datorită diferenței de temperatură a diferitelor sale părți. Pentru a asigura un grad de vulcanizare relativ uniform, produsele din cauciuc gros sunt în general vulcanizate prin creșterea treptată a temperaturii și a temperaturii scăzute pentru o lungă perioadă de timp.
(3) Timpul de vulcanizare. Aceasta este o parte importantă a procesului de vulcanizare. Timpul este prea scurt, iar gradul de vulcanizare este insuficient (numit și undersulfur). Prea mult timp, grad prea mare de vulcanizare (cunoscut sub numele de peste sulf). Numai gradul adecvat de vulcanizare (cunoscut sub numele de vulcanizare normală) poate asigura cea mai bună performanță cuprinzătoare.
Factorul de deformare
Setul de compresie este unul dintre indicatorii importanți ai performanței produselor din cauciuc. Mărimea compresiei permanente a cauciucului vulcanizat implică elasticitatea și recuperarea cauciucului vulcanizat. Mărimea deformării permanente este dominată în principal de modificări ale capacității de recuperare a cauciucului. Factorii care afectează capacitatea de recuperare includ interacțiunea dintre molecule (vâscozitate), schimbarea sau distrugerea structurii rețelei și deplasarea dintre molecule. Când deformarea cauciucului este cauzată de întinderea lanțului molecular, recuperarea acestuia (sau dimensiunea deformării permanente) este determinată în principal de elasticitatea cauciucului: dacă deformarea cauciucului este însoțită de distrugerea rețea și fluxul relativ al lanțului molecular. Se poate spune că este nerecuperabil și nu are nimic de-a face cu elasticitatea. Prin urmare, toți factorii care afectează elasticitatea și recuperarea cauciucului sunt factorii care afectează compresia și deformarea permanentă a cauciucului vulcanizat. Acești factori includ elasticitatea, elasticitatea impactului (rezistența), elasticitatea și modulul, compresia permanentă, ruptura permanentă.
1. Elasticitate - Elasticitatea cauciucului ar trebui să fie un concept teoretic, care indică ușurința de rotație a segmentului molecular din cauciuc și a grupurilor laterale sau conformitatea lanțului molecular al cauciucului și amploarea forței moleculare. Pentru cauciucul vulcanizat, elasticitatea acestuia este legată și de densitatea și regularitatea rețelei reticulate.
2. Elasticitate și deformare permanentă - Se spune adesea că elasticitatea cauciucului natural este foarte bună, dar deformarea sa permanentă este adesea foarte mare. Acest lucru se datorează în principal faptului că cauciucul natural are o alungire foarte mare. Deteriorarea și deplasarea lanțului molecular sunt mari, iar procesul de recuperare după pauză este lung și partea nerecuperabilă crește. Dacă se compară deformarea permanentă a lungimii fixe, deformarea permanentă a cauciucului natural nu este neapărat mare.
3. Elasticitatea la impact sau rezistența se măsoară în condiții de sarcină constantă (sau energie constantă). Elasticitatea elasticității este direct legată de gradul de reticulare [1] sau de modulul vulcanizatului. Exprimă elasticitatea și vâscozitatea cauciucului. (Sau absorbție) sinteză.
4. Deformarea permanentă a compresiei este măsurată în condiții de deformare constantă, iar valoarea acesteia este legată de elasticitatea și capacitatea de recuperare a cauciucului.
În intervalul de rate de deformare mai mari, relația dinamică de solicitare-deformare a cauciucului vulcanizat este legată de rata de deformare. Modulul elastic, tensiunea de curgere și tensiunea de curgere cresc odată cu creșterea vitezei de deformare, astfel încât materialul prezintă rezultate evidente în experimentele dinamice. Efectul ratei de deformare. În cazul încărcării cu viteză mică de deformare, cauciucul vulcanizat nu este sensibil la viteza de deformare.
浙 公 网 安 备 33102402000261 号