O introducere a pașilor de depanare pentru mașina de extrudat cauciuc

În mașină de extrudat cauciuc , extruderul este numit de obicei mașina principală, iar echipamentul ulterior care este asociat cu extruderul este numit mașina auxiliară. Extruderul (gazda) poate fi asortat cu diverse mașini auxiliare de turnare a plasticului, cum ar fi țeavă, film, material de susținere, monofilament, sârmă plană, curea de ambalare, plasă extrudată, material de placă (foaie), material profilat, peletizare, acoperire a cablurilor etc. , Pentru a forma diverse linii de producție de extrudare a plasticului pentru a produce diverse produse din plastic.
Pașii operaționali generali ai depanării extruderului sunt după cum urmează:
1. Înainte de a porni mașina, verificați dacă controlul temperaturii este sensibil, dacă instrumentul nu funcționează corect, dacă circuitul apei de răcire este deblocat etc. Folosiți de obicei termometru, apă de răcire și alte metode pentru testare.
2. Încălziți șurubul, butoiul și capul matriței extruderului în conformitate cu procedurile de funcționare ale extruderului. După ce temperatura crește la temperatura setată, trebuie menținută caldă timp de aproximativ 10 minute înainte de a putea fi pornită, astfel încât temperatura fiecărei părți a mașinii să devină stabilă. .
3. Asigurați-vă că strângeți șuruburile și șuruburile de conectare ale fiecărei părți a matriței în timp ce este fierbinte înainte de a porni mașina. Înainte de extrudarea materialului, operatorul nu trebuie să stea în fața matriței pentru a preveni ruperea șurubului sau șurubului și a provoca rănirea.
4. Când începeți să extrudați, viteza șurubului trebuie să fie lentă și apoi să crească treptat pentru a preveni supraîncărcarea și deteriorarea pieselor mașinii la pornire.
5. La pornire, adăugați mai întâi o cantitate mică de material și păstrați echilibrul de alimentare, acordați o atenție deosebită diferitelor valori ale contorului, cum ar fi cuplul la alimentare, și așteptați ca materialul să fie extrudat din matriță și trageți tracțiunea echipament, apoi creșteți treptat cantitatea de material până la stoarcerea normală.
6. La începerea tracțiunii, ar trebui să existe o anumită distanță între matrița de modelare și capul matriței pentru a facilita tracțiunea. Deschideți calea navigabilă (aveți grijă să nu turnați apă în capul matriței, altfel va provoca descărcarea anormală a capului matriței și va cauza ruperea sau blocarea materialului matriței), forma este complexă, cavitatea este mică și capacul a matriței de turnare trebuie deschisă; După confirmarea faptului că materialul extrudat este plastifiat normal, trageți materialul la tractor prin cablul de tracțiune care a fost setat. Scurtați distanța dintre masa de dimensionare și matriță, acoperiți capacul și porniți pompa de vid. Când viteza de extrudare și viteza de tracțiune sunt în principiu echilibrate, respectați profilul care trebuie extrudat în mod normal și apoi micșorați distanța dintre masa de dimensionare și matriță la valoarea ideală.
7. Dacă se constată că parisonul nu este format la capătul de intrare al matriței de formare sau nervurile interioare aderă la suprafața cavității profilului, un instrument ascuțit poate fi folosit pentru a introduce mai multe găuri mici în partea neformată sau în interior coastele primei secțiuni a matriței de modelare. , Astfel încât cavitatea mică este conectată la atmosferă, parisonul este deschis când intră în matrița de reglare, ceea ce facilitează formarea presiunii negative și promovează parisonul să adere strâns la peretele matriței din matrița de reglare.
8. În cazul blocării mucegaiului (nu blocat), masa de setare trebuie mutată imediat înapoi sau viteza de tracțiune ar trebui să fie mărită sau cele două scheme de mai sus ar trebui să fie implementate în același timp, iar apoi procesul ar trebui ajustat pentru a relua producție normală. Dacă este blocat și implementarea schemei de mai sus este nevalidă, masa de modelare trebuie mutată imediat înapoi și materialul ar trebui să fie lopătat de-a lungul matriței de modelare, vaporii de apă ai matriței de modelare să fie închise, viteza de tracțiune să fie redus, iar profilul trebuie extras încet din matrița de modelare. Dacă o parte a profilului este ruptă în matrița de modelare, este necesar să demontați matrița de modelare și să îndepărtați complet materialul rămas.
9. Când mașina este oprită, este în general necesar să adăugați mai întâi materialul de oprire pentru a stoarce materialul de producție din mașină, apoi opriți și scoateți capul matriței în timp ce este fierbinte pentru curățarea matriței.