Optimizat de la a 9-a generație, este adoptată configurația de import complet pentru întreaga mașină. Sistemul german de control al temperaturii GWK (precizie de până la ± ℃) a fost adoptat pentru a îmbunătăți stabilitatea extrudării cauciucului. Sistemul german de vid Becker este aplicat pentru a îmbunătăți compactitatea și stabilitatea produselor din cauciuc. Alimentare activă cu reductor de conversie de frecvență Rossi pentru a conduce independent pentru a îndeplini cerințele tehnologice ale diferitelor cauciucuri. Sistemul de operare HMI este de a realiza monitorizarea informațiilor și controlul de la distanță în PC sau mobil APP.

A 9-a generație 90mm20D extruder de cauciuc tip vid aplicat cu reductor Rossi (Made in Italy) Servomotor Fitz italian (fabricat în Italia) (opțional Siemens) Servomotor Fitz (fabricat în Italia) (opțional Siemens). Șurubul și manșonul cilindrului sunt toate fabricate din material japonez. Corpul mașinii este fabricat din 38CrMoAl, ceea ce îmbunătățește coaxialitatea ansamblului corpului și prelungește durata de viață a corpului și a șurubului. Sistemul de funcționare a interfeței om-mașină complet tactilă poate realiza citirea informațiilor și control de la distanță pe computer sau telefon mobil APP.

Șurub și butoi importate din alte țări, șurubul poate fi deplasat înainte și înapoi pentru a extrage mai multă stabilitate produsele din cauciuc; Motor SERVO de marca Siemens (fabricat în Germania) sau PHASE (fabricat în Italia), control prin toate ecranele tactile, puteți controla și vedea toate datele prin intermediul computerului sau al aplicației mobile. Monitorizarea de la distanță a stării de lucru a mașinilor de cauciuc.

Aplicat cu sistem de protecție a mâinilor în zona de alimentare pe baza extruderului de cauciuc din a 6-a generație, siguranța îmbunătățită. Sistem de filtrare cu mai multe etape pentru sistemul de vid, îmbunătățește în mod eficient durata de viață a pompei de vid. tratamentul cu nitrurare, șurubul de cauciuc este tratat prin pulverizarea unui serviciu de aliaj, astfel durata de viață este puternic îmbunătățită. Sistem PLC pentru stocarea datelor tehnice de producție și HMI, mai inteligent, mai convenabil.

Dispozitivul de filtrare de primă clasă pentru sistemul de vid a fost aplicat pe baza Extruder de cauciuc de generația a 5-a. Placa de oțel a cadrului corpului extruderului de 10 mm este prelucrată cu o singură tăiere cu laser , tehnica de formare a muchiilor.

În primul rând introdus cu sistemul PLC pentru stocarea datelor tehnice de producție și HMI bazat pe extruderul de cauciuc din a 4-a generație.

Aplicat cu sistem modular de control al temperaturii, precizia de control al temperaturii este de ± 1 ℃, Extruderul este aplicat cu un sistem de răcire cu manșon elicoidal pentru a face transmisia temperaturii mai directă pentru a se asigura că cauciucul nu se supra-vindecă la temperaturi ridicate și proces de lucru continuu, îmbunătățind extrudarea stabilitate.

Aplicat cu sistem modular de control al temperaturii, precizia controlului temperaturii este de ± 1 ℃, extruderul este aplicat cu butoi perforat pentru circulația apei (circulațiile sunt ușor de înfundat atunci când calitatea apei este slabă, iar precizia controlului temperaturii este nesatisfăcătoare). Dispozitivul de transmisie din zona de alimentare adoptă sistemul de lubrifiere automată.

Îmbunătățirea dispozitivului termostatic la prima generație, precizia controlului temperaturii este de ± 2 ℃, extruderul este aplicat cu butoi perforat pentru circulația apei (circulațiile sunt ușor de înfundat atunci când calitatea apei este slabă, iar precizia controlului temperaturii este satisfăcător) .

Configurație simplă cu dispozitiv de încălzire obișnuit, precizia de control a temperaturii este de ± 3 ℃, extruderul se aplică cu butoi perforat pentru circulația apei (circulațiile sunt ușor de înfundat atunci când calitatea apei este slabă, iar precizia de control al temperaturii este nesatisfăcătoare) .